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安徽国产麻豆MD传媒视频噴塗(圖)-金屬噴塗加工-合肥噴塗加工：

鋁材噴塗前（qián）處（chù）理工藝流程

產品前處理

其結構（gòu）特點是：前處理生產線各工序噴淋管布置在隧道內，噴淋由各液槽的泵（bèng）來提供。各工序間都有門（mén）洞（dòng）板隔開（kāi），以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內和槽外。內加熱器有排管、蛇形（xíng）管、波紋板等；外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質有熱水（shuǐ）、蒸汽、導熱油（yóu）等。在脫脂、磷化（huà）工序分別設有除油係（xì）統和除渣係統。為防止（zhǐ）各加熱段（duàn）隧道（dào）頂部及門洞處溢出蒸汽（qì），合肥噴塗（tú）加工，在隧道頂部（bù）設有排風機。

噴塗（tú）關於能源消耗的影（yǐng）響因素

一是槽液的（de）加熱，

二是前處理工件（jiàn）的水份，烘幹，

三是粉末固化。主要能源消耗是固化，

槽液加熱：現絕大部分單（dān）位都（dōu）直接選用常溫前處理劑，原來那種中（zhōng）溫脫脂，磷化已很少選用。

常溫處理隻有北方地區環境溫度低於5oC時為（wéi）提高生產效率才在脫脂槽采取加熱措（cuò）施（shī），

所以這部分能耗在生產成（chéng）本中比（bǐ）例不大。      

粉末噴塗施工要求

第（dì）1：噴（pēn）粉時輸入氣（qì）壓不宜（yí）太大，一般控製在0.5～1.5kg/cm2為好。

氣壓太大會造成花紋清晰（xī）度差或者產生一些麻點。靜電電壓也不宜過高，表麵噴塗加工廠家，一般控（kòng）製在60～70kv左右。

電壓太高，會使附在工件表麵的粉末發生反彈（dàn）現象出現麻坑。流平欠佳（jiā）等缺陷；

第二：噴粉要注意保證塗膜的厚度，一般控製在70～100μm之間方能有利於形成明顯的花紋（wén）和較大的花（huā）紋，噴塗加工廠，

塗膜（mó）薄則花紋不明顯，而且花紋也小（xiǎo），同時會出現麻點露1底（dǐ）等缺陷；

第三（sān）：固（gù）化時必須按規定的溫度和時（shí）間進行烘烤。

如果溫（wēn）度過（guò）低（dī）時間過短會（huì）造成粉末形不成（chéng）花紋，同時因（yīn）固化不徹底機械性能也大（dà）大下降。]

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